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锅炉运行的技术问答
发布者:锅炉运行  发布时间:2017/9/8 10:06:45  点击:2400

温度:温度是物体冷热程度的物理量。

工质:实现热能变化或热能与机械能相互转化的媒介物质。

过热度:在一定压力下,过热蒸汽温度与饱和温度的差值。

煤的发热量:1kg煤完全燃烧时放出的热量。

煤粉细度:煤粉经过专用筛子筛分后残留在筛子上面的煤粉重量与筛分前煤粉总量的百分比。

过剩空气系数:实际空气量与理论空气量之比。

最佳过剩空气系数:锅炉效率最高时的过剩空气系

容积热负荷:每小时每立方米炉膛容积放出的热量。

截面热负荷:每小时每平方米炉膛截面放出的热量。

烟气露点:硫酸蒸汽在其分压力下凝结时的温度。

燃烧:燃料中的可燃物质与空气中的氧发生的发光发热的化学反应过程。

完全燃烧:燃烧的反应物质中不含有可燃物质。

不完全燃烧:燃烧的反应物质中含有可燃物质。

动力燃烧:当温度较低,化学反应速度较慢,物理混合速度较快,燃烧速度主要取决于学反应速度,即炉内温度。

扩散燃烧:当温度较高,化学反应速度较快,物理混合速度

较慢,燃烧速度主要取决于炉内氧对燃料的扩散情况。

过渡燃烧:当炉内温度与混合情况相适应时,燃烧速度既与温度有关,又与氧对燃料的混合,扩散有关。

循环倍率:1kg水在循环回路中,需经过多少次循环才能全部变成蒸汽。

锅炉净效率:锅炉有效利用热量减去自用能量,占输入热量的百分数。

排烟热损失:烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失。

化学不完全燃烧损失:燃烧过程中产生的可燃气体(CO、等)未能完全燃烧而随烟气排出炉外时所造成的损失。

机械不完全燃烧损失:燃料在锅炉内燃烧,由于部分固体颗粒未能燃尽而被烟气带走或落入冷灰斗中造成的损失。

二次燃烧:由于炉膛温度较低,燃料的颗粒较大,配风不良,烟气离开炉膛后,烟气当中的可燃物质继续在尾部烟道内燃烧,或积存在尾部受热面上的可燃物质因氧化温度逐渐升高而自燃。

锅炉低温腐蚀:锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀,因为尾部受热面区段烟气管壁温度都较低。

高位发热量:燃料完全燃烧时放出的热量,包括烟气中蒸汽凝结成水时放出的热量。

低位发热量:高位发热量减去烟气中水蒸汽的汽化潜热。

对流过热器:烟气对过热器的传热以对流为主。

辐射过热器:烟气对过热器的传热以辐射为主。

1;煤粉细度及均匀性对燃烧有何影响?

煤粉越细越均匀,其煤粉总的表面积越大,挥发分越易尽快析出,有利着火和燃烧,降低排烟,化学,机械不完全燃烧损失,提高锅炉效率,但煤粉过细易结焦。

煤粉越粗越不均匀,不易着火,使燃烧时间延长,燃烧不稳,火焰中心上移,烟温升高,增加不完全燃烧损失,和排烟损失,降低锅炉效率,并增加受热面磨损。

 

2;运行中减少锅炉排烟损失的措施?

减少排烟量。保持适当的过量空气系数,减少锅炉漏风。

降低排烟温度,保持受热面清洁,防止结焦,积灰。

 

3;为什么锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化?它的升高是何原因造成的?

排烟损失是锅炉各项损失中最大的一项,它是锅炉运行重要的指标之一。必须重点监视。它的升高因素如下:

受热面积灰结渣。

过剩空气系数过大。

漏风系数过大。

给水温度。

燃料中的水分。

锅炉负荷。

燃料品种。

制粉系统运行方式。

 

4二次风对锅炉燃烧有什么影响?

二次风是锅炉燃烧的主要高温风源,对锅炉的燃烧有很大的影响。

二次风量过大将使炉膛温度降低,蒸汽温度升高,并使锅炉排烟损失增加,锅炉效率降低。

合理的二次风的配备需要燃烧调整来确定,它是保证炉膛内良好的空气动力场和燃烧的稳定性,保护锅炉安全经济运行的基础。二次风速一般要大于一次风速才能使空气和煤粉良好混合,使煤粉完全燃烧。但也不能过大,否则二次风吸引一次风使风粉混合提前,影响着火。

 

5怎样提高锅炉传热系数?

提高锅炉传热系数要减少总热阻,在锅炉运行时,必须减少锅炉受热面的热阻,即积灰和水垢热阻,其方法如下:

减少积灰热阻:(1)经常进行吹灰,打焦工作,保持受热面清洁。

保持合理的烟气流速,防止受热面特别是尾部受热面堵灰。

当受热面发生泄漏时,要及时停止锅炉运行,特别是省煤器泄漏要防止飞灰粘结,造成受热面堵灰。

减少水垢热阻;

保证给水,炉水品质。

保证蒸汽品质。

  

6什么是低氧燃烧?有何特点?

为了使进入炉膛的燃料完全燃烧,避免和减少化学和机械不完全燃烧损失,进入炉膛的空气量比理论空气量多,即炉内过剩的氧气,既能保证炉内的燃料完全燃烧且炉膛出口的烟气含氧量最低的燃烧脚低氧燃烧。

低氧燃烧的优点:

首先,可以有效防止和减轻空气预热器的低温腐蚀。

其次,低氧燃烧使烟气量减少可以降低排烟温度,提高锅炉效率。

最后,低氧燃烧使吸送风机电耗下降。

 

7炉膛过剩空气系数过大有哪些危害?

排烟损失大,降低锅炉效率。

吸,送风机电耗大。

烟气流速大,加快受热面磨损。

降低炉膛温度,使燃烧不稳,易灭火。

降低炉膛温度,使锅炉出力降低。

提高了主蒸汽温度和再热蒸汽温度。

 

8炉膛过剩空气系数过小有哪些危害?

锅炉不完全燃烧损失增加,效率降低。

由于风量不足使煤粉燃烧不完全,有可能在烟道中发生二次燃烧,或煤粉在烟道中爆炸。

锅炉结焦加剧,影响锅炉出力和安全运行。

主蒸汽温度偏高。

 

9燃料完全燃烧的条件是什么?

燃料和空气要有良好的混合。

要供给足够的空气量。

氧化过程要有足够的时间。

要维持相当高的炉膛温度。

 

10炉膛负压表的作用是什么?

判断锅炉着火,锅炉点火后造成炉内气体受热膨胀,使炉膛负压突然变正。

判断锅炉灭火,炉膛负压增大到头,速关吸风机挡板,负压反零后静止。

判断燃烧异常,给粉量增大减少时,负压会减少或增大。

 

11影响着火的因素有哪些?

煤的挥发分,挥发分高的煤着火比较容易,挥发分低的煤着火温度高,加热到着火所用的时间和热量多。

煤的灰分,灰分多的煤着火速度慢,对着火稳定不好。

煤粉的细度,煤粉越细,燃烧越完全,着火提前。

炉膛温度,炉膛温度越高,着火提前,燃烧完全。

合理的一二次风的配合和风的温度,也是影响煤粉着火与燃烧的重要因素。。

 

12锅炉漏风的危害?

锅炉漏风包括炉膛漏风,烟道漏风,空预器漏风,漏风对锅炉运行的安全性和经济性有很大影响。

漏风增加了排烟量,也提高了排烟温度排烟损失增大,锅炉效率降低,吸风机出力增加,受热面磨损加剧。

炉膛特别是炉底漏风,降低炉膛温度,抬高火焰中心,引起炉膛出口烟温升高,当高负荷炉膛大量漏风时,过热器有超温的危险,当低负荷炉膛大量漏风时,又能引起燃烧不稳定,或不完全燃烧损失增加,甚至会发生灭火。

预热器漏风会使空气短路进入吸风机,吸风机电耗增加,炉膛负压维持不好,可能会迫使锅炉减负荷,可能使送风量不足,即使加大送风机出力,还不能满足所需送风量,不完全燃烧损失增加,造成锅炉带不上负荷,引起结焦,预热器传染效果差。

 

13为什么升火期间定期排污?

排除沉淀在下联想里的杂质。

使下联想受热均匀。

检查定期排污管是否畅通,无锡装潢公司如果排污管堵塞经处理无效,停炉处理。

 

14锅炉在低负荷运行时应注意什么?

注意煤种变化,减少锅炉漏风,风量不应过大,煤粉不应太粗,开启制粉系统应缓慢,除灰时应通知司炉,燃烧不稳应投油助燃,尽量提高一二次风温及磨煤机出口温度,保持较小的炉膛负压。

 

15投停高压加热器时对锅炉有何影响?

投高加时(1)先有主汽压力降低和主汽温度升高,投高加时增加了汽机抽汽量,造成了锅炉主汽流量增多,主汽压力降低。

(2)后有给水温度的升高和主汽温度降低,主汽压力升高,给水温度的升高和主汽温度降低,在风媒量不变的条件下,则主汽温度降低,由于蒸发量的增加,主汽压力升高,为了主汽压力正常,就必须减少风煤量,这样也降低了主汽温度。

停高加时(1)先有主气流量的降低和主汽温度升高,这是汽机高加抽汽门关闭造成的。

(2)后有给水温度的降低和主汽温度升高,有主汽压力降低,这是给水温度逐渐降低造成的。

 

16如何处理再热器超压?

保护再热汽温和壁温不超温。

使用一二级旁路和向空排气门。

高再安全阀和低再安全阀。

 

17、点火时,开大一、二级旁路为什么能够提高再热汽温?

因为再热汽的传热方式为对流式,在其它因素不变情况下,提高烟气流速能增强换热,开大一、二级旁路,若不使主气压力下降,必须强化燃烧,烟气流速增加,烟温升高,再热汽温也升高。

 

18炉膛负压过大过小的危害?

1炉膛负压过大,将增加炉膛及烟道的漏风,使烟气量增加,受热面烟速加快。因而加剧受热面的磨损和风机电耗。锅炉效率降低,尤其是锅炉低负荷运行或燃烧不稳时,很可能由于炉膛负压太大使锅炉灭火。

2如果炉膛负压太小或偏正压运行炉膛内的高温烟气和火焰直接外冒,不仅影响车间卫生,危及人身安全,还可能造成炉膛结焦,喷燃器,钢架,炉墙等因过热而变形烧毁,因此,炉膛必须保持一定的负压运行。

 

19怎样判断风量的大小?

判断风量的大小,燃烧的好坏,可通过观察火焰的颜色,烟囱的烟色,及氧量值反映出来。风量适宜,燃烧良好,火焰呈金黄色,烟色为灰色,若风量过大,火焰刺眼,烟色为白色,若风量过小,火焰为暗红色,炉内有烟或星点出现,烟色发黑。

 

20锅炉汽压变化对水位的影响是什么?

当汽压降低时,由于饱和温度的降低,使部分锅水蒸发,引起锅水体积膨胀,故水位上升,反之气压升高时,水位下降,如果汽压变化是由负荷引起的,则上述的变化是暂时的现象,接着就向反方向变化。


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